ミヤマ工業

画像引用元:ミヤマ工業（https://miyamakogyo.com/）

創業90年以上の歴史を持つ自動車・家電部品の製造を手掛ける、部品メーカーです。試作から生産ライン構築、量産までを一貫して対応し、高い技術力で品質とコストの両立を実現しています。このページではミヤマ工業の特徴について、詳しくご紹介します。

ミヤマ工業の特徴

ミヤマ工業のボーリング加工技術は、浸炭焼入品などの高硬度材に対し、穴公差30μを量産で確保するものです。この精度は、一般的な加工では困難とされるレベルであり、高い耐久性と精密性を求められる自動車部品や家電製品に適しています。

加工対象となる高硬度材には、SCM415（板厚6.0）などが含まれます。φ20.5穴公差50μおよび、φ16.0穴公差30μを量産規模で対応可能な実績は、設計者の意図に沿った品質を安定して供給できる強みです。

多くの企業が高硬度材の加工で課題に直面する中、独自技術の活用によりこれをカバーしています。専用設備と熟練技術者のノウハウを融合させることで、加工精度と量産対応力を両立。製品のばらつきを抑えた安定供給を可能にしています。

新しい数値制御加工機や高精度測定機器を導入し、加工精度をさらに向上させています。また、自社開発の画像検査機器やインターロック機能により、生産工程全体でのエラー防止と品質保証を徹底。これらの体制により、量産時でも高精度を維持しつつ、納期とコストのバランスを最適化しています。

塑性加工や溶接加工、切削加工など、幅広い技術分野で独自の強みを発揮しています。独自の技術により、他社には真似できない競争優位性を築いています。こうした高い技術力が、精度保証を求める品質管理者にとって大きな安心感を提供します。

試作開発から量産、保守運用までを一貫して対応できる点も魅力です。製造工程全体を自社内で管理することで、品質のばらつきを抑え、トータルコストを削減。さらに、柔軟な対応力により、試作品段階での仕様変更や生産中の調整にも迅速に対応可能です。

生産ラインには、独自の品質管理体制が導入されています。例えば、画像検査機器を用いた検査や、人為的ミスを抑える自動化技術によるエラー防止など、細部まで徹底した品質管理が行われています。この結果、製品の安定供給と顧客満足度の向上を実現しています。

ミヤマ工業は、高硬度材の穴公差30μを量産で実現する独自技術を持ち、自動車部品や家電製品で高精度を提供。試作から量産まで一貫対応し、画像検査機器や自動化技術による徹底した品質管理で信頼を築いています。

このサイトでは、信頼性の高い技術を持ったボーリング加工会社を調査し、目的別に厳選紹介しています。自社の用途に合わせた会社選びにお役立てください。

画像引用元:ミヤマ工業公式HP　(https://miyamakogyo.com/technology/sessaku/)

画像引用元:ミヤマ工業公式HP　(https://miyamakogyo.com/technology/sessaku/)

ボーリング加工技術により穴公差30μを量産で確保しています。