鋳物加工に対応するおすすめ会社10選

「鋳物部品の精密加工を依頼できる会社を探している」「歪みや内部の巣に対応できる、ノウハウを持つ加工業者を見つけたい」とお考えではないでしょうか。

鋳物（FC・FCD・アルミ鋳物など）は、その優れた振動減衰性や複雑形状の成形性から、産業機械や自動車部品をはじめとする分野で重宝されています。しかし、金属加工の中でも「巣」の発生リスクや加工歪み、不均一な硬さなど特有の課題があり、加工業者の技術力や設備によって品質・精度に差が出ます。

本記事では、鋳物加工会社を選ぶ際のポイントを解説するとともに、実績や設備を持つおすすめの鋳物加工会社10選をご紹介します。自社の用途に合ったパートナー選びにお役立てください。

失敗しない！鋳物加工会社を選ぶ3つのポイント

鋳物加工を外部委託する際、どの会社に依頼すべきか迷ったら、以下の3つの基準で比較・検討することをおすすめします。

1. 対応可能な「材質」と「鋳造方式」の知識

ねずみ鋳鉄（FC）、ダクタイル鋳鉄（FCD）、アルミ鋳物など、材質によって切削抵抗や切粉の出方、熱変形のしやすさが異なります。自社が求める材質の加工ノウハウがあるか、また必要に応じて「木型手配や鋳造工程から一貫対応できるか」も重要な判断基準です。

2. 求められる公差に応じた「加工設備」の充実度

鋳物の加工では、ミクロン単位の穴精度を出すボーリング加工や、複雑形状に対応する5軸マシニングセンタ、大型架台を削る門型マシニングセンタなど、製品サイズや精度要求に合わせた設備が必要です。依頼したいワークサイズに対応できる加工機械を保有しているか確認しましょう。

3. 内部欠陥や歪みに対応する「品質保証・検査体制」

鋳物特有の「加工歪み」を抑える治具設計ノウハウや、加工中に「巣」が出た際の対応力、三次元測定機による精度検査体制が整っている会社を選ぶことで、納品後の不具合や手戻りを防ぐことができます。

【一目でわかる】掲載中の鋳物加工会社 比較一覧表

本記事で紹介している鋳物加工に対応する会社10社の特徴と強みを一覧表にまとめました。自社のワークサイズや求める加工精度、拠点位置に合わせて適した会社をご確認ください。

鋳物加工に対応する会社10選（各社詳細）

ここでは、実績や設備を持つおすすめの鋳物加工会社10選をご紹介します。

1. 新川製作所

株式会社新川製作所は、静岡県磐田市を拠点に、開発試作品や精密金属部品の加工を手掛ける企業です。1989年に高精度マシニングセンタを導入して以来、30年以上にわたり鋳物の精密切削・ボーリング加工に取り組んできた実績があります。

同社の強みは、安田工業（YASDA）製のマシニングセンタを5台保有し、寸法精度±0.01mm以下、穴ピッチ間精度±0.005mmという高度な精密加工を実現する技術力です。工作機械のスピンドルヘッドやハウジングなど、幾何公差や同軸度が求められる重要機能部品のボーリング加工に対応しています。

また、鋳物特有の「素材の寸法ばらつき」や「削り代不足」「加工途中の鋳巣」といった課題に対し、「不良を出さない」ためのノウハウと管理体制で対応。加工前の素材照合はもちろん、木型を起こさない少量・試作品に対しては、鋳物の代替となる「デンスバー（連続鋳造鋳鉄棒）」からの総削り出し加工を提案するなど、柔軟な対応力も強みです。

2. 鬨一精機

株式会社鬨一精機（ときいちせいき）は、長野県松本市を拠点に、中型から大型の鋳物部品における精密切削・中ぐり・研削加工を手掛ける専門企業です。「複雑な形状の機械加工も引き受ける」という姿勢のもと、年間8,000件におよぶ単品・試作品の加工実績があります。

同社の特徴は、最大4mクラス・10t級の大型ワークに対応する門型五面加工機やCNC横中ぐり盤に加え、大型ベッド研削盤（最大6,000mm級）を備えている点です。大型鋳物で課題となりやすい切削後の歪みや熱変位を抑えるため、工場内を24℃±1℃に維持管理。工作機械のベースやコラム、スライド面などの高精度な研削まで自社内で対応できます。

対応素材も幅広く、FC材やFCD材はもちろん、アルミ鋳物（AC材）やデンスバーまで網羅。図面1枚から材料手配・熱処理・加工・研削・表面処理・塗装・三次元測定機による検査までを一括対応できるため、発注側の工程管理コスト削減に貢献します。

3. 田仲トラステック

田仲トラステック株式会社は、埼玉県日高市に拠点を置く、鋳物加工および精密切削加工に特化した金属加工会社です。試作品1個の単品製作から多数個の量産加工まで対応する小回りの利く生産体制と、課題に直接寄り添うサポート体制を強みとしています。

同社の大きな特徴は、ねずみ鋳鉄（FC250など）をはじめ、アルミ鋳物や砲金鋳物（ALBC）、ステンレス鋳物まで扱う多材質への対応力です。特に鋳物の穴加工や内径加工（ボーリング加工・深穴加工）を得意としており、φ90〜φ135クラスの径や深さ250mmに及ぶボーリング加工、裏ザグリや斜め穴といった技術を要する形状に対応しています。

また、自社で専用治具を設計・製作するノウハウを備えているため、鋳物特有の鋳肌や歪みがあっても位置出しが可能です。既存の鋳物製品に対する追加工や修繕・改造加工にも迅速に対応できる体制を整えています。

4. 城陽富士工業

城陽富士工業株式会社は、京都府城陽市に拠点を置く金属加工会社です。航空機部品や液晶・半導体製造装置部品、工作機械部品など、品質管理が要求される分野で培った技術力を持ち、FC250やFCD400をはじめとする鋳物素材の精密機械加工において実績を重ねています。

同社の強みは、安田工業製のジグボーラー（YBM8120）や三井精機製の横型マシニングセンタを駆使した加工精度です。1,000mm間の穴ピッチ精度2μm、同軸度3μm以内といった高精度加工を実現。多面加工や斜め穴・段加工など、鋳物特有の立体的な幾何公差が求められる部品加工において力を発揮します。

また、鋳造時の残留応力や荒加工時に生じる加工歪みに対し、手作業による精密な修正や平面研削・ロータリー研磨（最大φ1,100mm）を組み合わせることで、平行度0.01mmレベルの平面・段部を仕上げます。長尺マシニング設備（最長6m対応）も保有しており、三次元測定機による品質検査データの添付や、パーツの組み立て（Assy）まで一貫して対応できます。

5. 大東製作所

株式会社大東製作所は、埼玉県吉川市に本社を置き、千葉県（小見川工場）や中国・上海にも拠点を展開する金属部品メーカーです。一般的な鋳鉄（FC・FCD）の切削請負とは異なり、ロストワックス工法による「ステンレス精密鋳造」を自社で手掛け、素材製造から切削・水圧検査・組み立てまでを一貫して供給できる体制を確立しています。

同社の長所は、金型設計・製作、ワックス成形、セラミック鋳型製作、ステンレス溶湯の鋳込みといった鋳造工程から、後工程のNC加工、水圧試験まで自社グループ内で対応できる点です。これにより、水道・上下水道用部品や電力・建設・産業機械など、気密性や耐食性が求められる社会インフラ向け製品を安定的に供給しています。

加工設備面でも、最大2,000×1,400mmに対応するヤマザキマザック製門型マシニングセンタ（FJV 5Face）をはじめ、フェイシングセンタやターニングセンタ、NC複合機を保有。精密鋳造された小〜中型ステンレス部品の複雑形状加工から大口径フランジの旋削・穴あけまで、一括発注に対応します。

6. きしろ

株式会社きしろは、兵庫県明石市に本社を置き、加古川市・高砂市・播磨町に大型機械加工工場を構える創業100年以上の重工業向け金属加工グループです。切削請負にとどまらず、自社グループ（きしろ商事）および全国約200社のパートナーネットワークを活かし、1kgから最大100tにおよぶ大型鋳鉄・鋳鋼・鍛鋼素材の調達から完成・輸送までを一括管理しています。

同社の強みは、大型・重量物加工設備群です。最大φ7,500mmを超える大型竪旋盤や最大長20mに達する大型横旋盤、主軸径φ150mmの大型横中ぐり盤、BTA深穴加工機などを自社保有。船舶用エンジン部品、大型ケーシング、クランク軸、TAO望遠鏡プロジェクトにおける直径6m・15t級構造体の精密加工など、大型部品加工の実績を重ねています。

大型鋳物部品で課題となる素材調達や巨大ワークの幾何公差・位置精度に対しても、2,000×4,000×1,600mm級の大型三次元測定機で品質管理。素材調達・熱処理・中ぐり・深穴加工・組み立て・防錆処理・輸配送まで一貫して対応可能です。

7. 東陽機械

株式会社東陽機械は、静岡県沼津市（本社工場）および裾野市（大型加工・組立拠点）に拠点を置く1953年創業の機械加工メーカーです。「完全製品完全出荷」を理念に掲げ、切削加工にとどまらず、部品加工から工作機械・産業機械の組み立て・調整までを一貫して手掛けられる体制を構築しています。

同社はNCフライスやマシニングセンタによる鋳物の複雑形状削り出し、横中ぐり盤（ボーリング）による内径・穴加工、大型五面加工機による多面加工を得意としています。微細な穴加工から最大2,000×5,000mm・数t級におよぶ大型工作機械のベッド、コラム、サドル、産業機械フレームといった大物鋳物部品の加工まで幅広くカバーします。

安田工業（YASDA）製のボーリング機（YBM90N）をはじめ、東芝機械製の大型五面加工機や横中ぐり盤、φ2,000mm対応のターニング、各種研削盤などの設備群を完備。空調完備の社内恒温検査場にて寸法精度確認を行い、測定データを添えて出荷する体制をとっています。

8. 高取鉄工

株式会社高取鉄工は、愛知県海部郡大治町に拠点を置く1966年創業の産業機械・専用機メーカーです。切削加工にとどまらず、鋳物や鉄、ステンレス、アルミなどの素材を用いた機械部品の精密加工から製缶・溶接、各種産業機械の設計・製作・組付けまでを網羅する体制を構築しています。

同社が保有する設備上の強みは、倉敷機械製のNC付横中ぐり盤（主軸φ110mm等）を複数台保有し、複雑形状や穴加工に対応する技術力です。鋳物ハウジングの大径穴・深穴加工や同軸度・直角度が要求される多面加工に活用されています。また、最大4,000×2,100×1,200mmに対応するオークマ製門型マシニングセンタや、φ1,600mmクラスまで旋削可能な正面旋盤を備え、大物鋳物部品の切削にも柔軟に対応します。

3D CAD/CAMを活用したプログラミング技術と、小物から大物ワークまで対応する生産ラインを備えています。鋳物単体の中ぐり・フライス加工はもちろん、製缶部品と鋳物を組み合わせた大型産業機械ユニットの製作・組立・現地組付けまで一括での対応が可能です。

9. 斉藤プレス

有限会社斉藤プレスは、千葉県鎌ケ谷市を拠点とするアルミ精密部品加工の専門企業です。産業用ロボットや自動車、航空機、各種機械部品などの分野において、ミクロン単位の切削加工や試作・小ロット加工を手掛けています。

同社の強みは、アルミ素材に対する見識と、ブラザー工業製の高速マシニングセンタをはじめとする加工設備群です。アルミ鋳物（AC材）やアルミブロック材からの削り出しにおいて、部品間の隙間公差±0.01〜±0.02mmといった厳しい寸法精度管理に対応。試作1個の段階から提案を行い、コスト・精度・工程短縮のバランスを考慮したものづくりを推進します。

品質保証面でも、キーエンス製の画像寸法測定器（IM-8000）やミツトヨ製の三次元測定機を備え、製作担当者と専任検査員によるダブルチェック体制を構築。小型・軽量なアルミ鋳物部品や精度が求められる精密パーツの追加工・穴あけ・タップ加工において実績を持つ企業です。

10. 大塚製作所

株式会社大塚製作所は、茨城県水戸市を拠点とする創業75年以上の治工具・精密機械加工メーカーです。「ミクロンを手で感じ取る技術」を理念に掲げ、治工具製作で培った高精度加工ノウハウを、鋳物の精密切削や二次加工へと展開しています。

同社の特長は、社内に三井精機製・牧野フライス製などの精密ジグボーラー（ジグ中ぐり盤）を6台保有している点です。工作機械用鋳物テーブルの加工事例では、研削とジグボーラーを組み合わせることで、平坦度0.005mm、穴ピッチ公差±0.005mmという高度な仕上げを実現。幾何公差や穴位置精度が求められる重要パーツの仕上げ加工において力を発揮します。

さらに、DMG森精機製の5軸マシニングセンタ（DMC125U duoBLOCK）を活用した複雑立体形状の一括加工や、平面・円筒・内面研削機器、CNC三次元測定機を完備。試作単品や小ロット案件に対し、自社設計の専用治具を用いて工程を最適化し、各種表面処理や熱処理も含めた一括対応が可能です。

鋳物加工の依頼に関するよくある質問（FAQ）

鋳物加工を委託する際、よく寄せられる質問とその回答をまとめました。

Q. 木型・鋳造の手配から加工まで一括で依頼できますか？

多くの鋳物加工会社では、協力ファウンドリー（鋳造メーカー）と連携し、木型製作・鋳造・切削加工・表面処理まで一括で引き受ける「ワンストップ対応」が可能です。一貫対応を依頼することで、工程ごとの調整負担を減らし、リードタイムの短縮や品質管理の強化につながります。

Q. 鋳物特有の「巣（空洞）」や「加工歪み」にはどう対応していますか？

実績のある会社では、独自の治具設計によりクランプ（固定）時の変形を防止するほか、荒加工後に熱処理（アニール）を挟んで内部応力を除去するなど、歪みを抑える加工パスを組みます。また、加工途中で「巣」が発生した場合の補修基準や連絡体制が明確になっている会社を選ぶと安心です。

Q. 試作単品や1点ものの鋳物加工でも依頼可能ですか？

会社によって得意分野は異なりますが、ジグボーラーやマシニングセンタを駆使して1点ものの試作・治具ベース加工を得意とする会社も多数存在します。本記事で紹介している会社の中にも、少量多品種や試作開発に強みを持つ業者が含まれています。

まとめ

鋳物加工で高精度・高品質な製品を実現するには、製品の特性（材質・サイズ・幾何公差）に合わせた加工設備と、鋳物特有の課題に対応できる技術ノウハウを持つ会社を選ぶことが重要です。

• 自社の製品材質（FC、FCD、アルミ等）やサイズに合った設備があるか確認する
• 加工歪みや巣への対応力、品質保証（三次元測定機など）体制を調べる
• 試作・短納期・量産など、自社の目的に合致する実績のある会社を選定する

今回ご紹介したポイントを参考に、自社の要求仕様にマッチした信頼できる加工パートナーを見つけましょう。

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