1933年に創業し、マシニングセンタ専業メーカーとして高精度・高剛性の工作機械を研究・製造・販売してきた国内大手の一社です。また、製造環境にも徹底しており、恒温・恒湿クリーン工場や自動倉庫・無人運転ラインを備えており、精密加工の安定品質と生産性を両立しています。超高精密工作機械の開発で、世界24ヵ国に数々の特許を取得。製品のグローバル展開も積極的で、欧米を中心に「日本製マシニングセンタのトップブランド」として評価されており、国内外の産業を強力に支えています。
キタムラ機械のマシニングセンタは、ナノ単位の高精度を実現する独自の構造設計と制御技術が特長です。全機種で手仕上げによる摺り合わせを行い、温度変化による誤差を抑制。さらに、独自開発のCNC装置「Arumatik-Mi Pro」により、ナノ単位での補正制御や高品位な面精度加工を可能にしています。航空宇宙・医療・半導体分野など、ミクロン以下の精度が求められる高難度加工に対応しています。
設計から鋳造、組立、検査までを一貫して自社で行う「完全内製化」を実現しています。これにより、部品精度から最終組立まで厳密な品質管理を可能にし、長期的な精度維持を実現しています。また、恒温・恒湿環境で生産を行うことで、温度変動によるわずかな寸法誤差も抑制。創業以来の「MADE IN JAPAN」へのこだわりが、世界中で支持される品質を支えています。
同社のマシニングセンタは、パレットチェンジャーや自動工具交換装置（ATC）、自動倉庫システムとの連携により、無人・長時間運転を可能にしています。独自の「多面パレットシステム」や「ツールマネジメント機能」を搭載することで、24時間稼働の高効率生産を実現。少人数・多品種・短納期といった現代の製造現場の課題に対応し、省人化と高生産性を両立する先進的な生産システムを提供しています。
1933年から工作機械の開発・販売に取り組み、1971年よりマシニングセンタの専業メーカーとなったキタムラ機械。同社はこれまで蓄積してきたノウハウに、研究機関や大学との産学官共同研究など、幅広い視野から得たアイデアをプラスするといった柔軟な姿勢により、創造性あふれる研究開発を実現しています。
また、同社は創立以来顧客サービスを第一としており、「ユーザーのすぐ役に立つサービス」を提供。ヘルプデスクにおいては、熟練サービスマンによる技術サポートを受けることができます。海外への生産拠点や工業展開を行っている顧客に対しても、保守部品をスピーディーに出荷できる体制を整えているという点もポイントです。
公式サイトに加工事例は見つかりませんでした。
主軸を垂直にした構造で、多品種少量から量産まで用途に応じたモデルが提供されています。
2段変速・41 馬力主軸を搭載しながら9.1 m²という省スペースを実現した高剛性・高精度立形マシニングセンタです。
切削領域は1,270mm（X軸）×710mm（Y軸）×635mm（Z軸）です。早送り速度は毎分52メートルとなっているとともに、画期的なコストパフォーマンスを実現している点も特徴であるといえます。
| テーブル作業面の大きさ | 1,420×700 mm | X軸 | 1,270 mm |
|---|---|---|---|
| Y軸 | 710 mm | Z軸 | 635 mm |
| 主軸端形状 | NST No.40 | 主軸回転数 | 50～15,000min-1 |
| X軸（早送り速度） | 52,000 mm/min | Y軸（早送り速度） | 52,000 mm/min |
| Z軸（早送り速度） | 48,000 mm/min | 工具収納本数（オプション） | 40 本 |
| 工具交換時間 ツール・トゥ・ツール |
2.2 秒 | 工具交換時間 チップ・トゥ・チップ |
4.2 秒 |
| 工具最大重量 | 7 kg | 機械設置面積 幅×奥行 | 3,655.5×2,476.2 mm |
横向き主軸により、治具化・多面加工・自動化と相性が良く、連続加工や量産工程で採用されることが多いタイプです。
テーブル旋回軸に独自開発のインテグラルテーブルを採用。テーブル最大300 回転／分、早送り毎分60 mの高速切削を実現する高精度・高生産性モデルです。
また、Mycenter-HX250iGは重量工具交換にも対応可能な横型マシニングセンタです。最大工具2キログラムの交互を0.6秒で交換できるといったようにスピーディーな対応を行えます(最大径75mm、最大長さ200mm)。
| テーブル作業面の大きさ | 254 x 254 mm | 加工物最大寸法 | φ350 x H400 |
|---|---|---|---|
| X軸 | 305 mm | Y軸 | 305 mm |
| Z軸 | 330 mm | B軸 | 360° |
| 主軸端形状 | NST No.30 | 主軸回転数（オプション） | 150～15,000 min-1（30,000 min-1） |
| 主軸電動機 | AC 11 kW | X軸（早送り速度） | 60,000 mm/min |
| Y軸（早送り速度） | 60,000 mm/min | Z軸（早送り速度） | 60,000 mm/min |
| B軸（早送り速度） | 108,000（300回転/分） | 工具収納本数（オプション） | 52（90、102）本 |
回転・傾斜軸を加えた5軸加工に対応。工程集約や段取り回数の低減を狙う用途で選定されています。
切削領域 X780×Y510×Z439 mm に A-軸 −40°〜+120°・C-軸 360°の5軸制御を実現。独自CNC「Arumatik-Mi Pro」を搭載した高機能ながらコストパフォーマンスに優れたモデルです。
Arumatik-Mi Proを搭載することによって、パソコンやスマートフォンなど、インターネットに接続が可能なデバイスを用いて工場の稼働状況や稼働時間、生産スケジュールの管理を行えるようになっています。
| テーブル作業面の大きさ | φ200 mm (500×300 mm) | X軸 | 780 mm |
|---|---|---|---|
| Y軸 | 510 mm | Z軸 | 439 mm |
| A軸 | -120° ～ +40° | C軸 | 360° |
| 主軸端形状 | NST No.40 | 主軸回転数 | 50～15,000 min-1 |
| X軸（早送り速度） | 48,000 mm/min | Y軸（早送り速度） | 48,000 mm/min |
| Z軸（早送り速度） | 42,000 mm/min | 工具収納本数（オプション） | 30 本 |
| 工具交換時間 ツール・トゥ・ツール |
2.2 秒 | 工具交換時間 チップ・トゥ・チップ |
4.2 秒 |
| 工具最大重量 | 7 kg | 機械設置面積 幅×奥行 | 2,415×2,293 mm |
大物ワークの高能率加工から高精度仕上げまでを想定した門形シリーズも展開しています。
門型高剛性構造で位置決め精度±0.002 mm／繰り返し±0.001 mmを実現。さらにBT40／BT50主軸を選択可能で高速・重切削に対応する大型ワーク加工機です。
全軸に対して高分解リニアスケールフィードバックを標準装備している点が特徴です。また、BRIDGEcenter-6Gは「匠の技」ともいえるキサゲによる摺り合わせ作業を駆使している、角形摺動面構造となっています。
| テーブル作業面の大きさ | 1,800 x 900 mm | X軸 | 1,530 mm |
|---|---|---|---|
| Y軸 | 1,095 mm | Z軸 | 710 mm |
| 主軸端形状 | NST No.40／No.50 | 主軸回転数（オプション）#40 | 200～20,000 min-1 |
| 主軸回転数（オプション）#50 | 35～12,000 min-1 | X軸（早送り速度） | 24,000 mm/min |
| Y軸（早送り速度） | 24,000 mm/min | Z軸（早送り速度） | 24,000 mm/min |
| 工具収納本数（オプション） | 40（60、80）本 |
| 会社名 | キタムラ機械株式会社 |
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| 創業 | 1933年11月8日 |
| 所在地 | 富山県高岡市戸出町1870 |
| 電話番号 | 0766-63-1100 |
| URL | https://kitamura-machinery.co.jp/ |
製造部品に応じた精度要求にしっかり応えられる、信頼性の高い技術や実績を持ったボーリング加工会社を選ぶことは、再検査・差戻しの工数を考慮すると、トータルコストの削減に繋がります。ここでは「治具ベース・鋳物」「大物部品」「アルミ加工部品」と用途が異なる部品分類に着目し、信頼できるおすすめの加工会社を厳選紹介します。
| 主な設備 | 5軸+5P マシニングセンタ［YASDA］YBM 8T-63TT |
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| 主な設備 | 5面加工門形 マシニングセンタ［オークマ］MCR-A5C |
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| 主な設備 | 5軸マシニングセンタ［松浦機械］MAM72-63V |
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（※1）参照元：北條製作所（ https://hojo-s.co.jp/about/）※2024年10月調査時点